00:00:00: Die Wandelwerker haben eine Mission, den Arbeitsschutz in dem Unternehmen auf ein neues Level nehmen.

00:00:05: Herzlich willkommen zu einer neuen Folge

00:00:07: des Wandelwerkern

00:00:07: Podcasts!

00:00:08: Den ersten deutschen Arbeitsschluss-Podcast.

00:00:10: für ganzheitliche und innovativen Ideen.

00:00:12: wird in Arbeit schützt.

00:00:13: Heutzutage können Informationen schnell genug werden.

00:00:16: Experten die mit neuen strategienem Methoden arbeitsunfalle nachhaltig reduzieren sind gepragter der Nehe.

00:00:22: Die Wangelwerke

00:00:23: zeigen Geschäftsführerinnen,

00:00:24: Sicherheitsingenieurin und Fachkräftruppe arbeiten sich jetzt Schritt für Schritt wie genau das funktioniert und wie damit den stagnierenden Unfallzahner in Ende gesetzt wird.

00:00:33: Es gibt

00:00:33: keinen Grund länger

00:00:34: zu warten, jetzt ist der Zeitung um Arbeitsunfalle zu reduzieren!

00:00:39: Hallo und herzlich willkommen hierzu einer neuen Podcast-Folge im Wannewerker-Podcast.

00:00:44: Ich begrüße heute wieder einen tollen Gast im Interview und zwar ein Gast, der uns auch auf dem Deutschen Arbeitsschutzkongress in diesem Jahr mit dabei sein wird.

00:00:55: Und auch einen Teil darüber berichten wird wie es für ihn also die Sicherheitskulturreise für ihn und in seinem Unternehmen gelaufen ist und wo er gerade steht.

00:01:04: Herzlich Willkommen Jan Fabian Mais!

00:01:07: Hallo

00:01:08: Anna, danke dass ich hier sein darf.

00:01:10: Ja, vielen Dank, dass du der Einladung gefolgt bist und zwar auch vielen Dank.

00:01:14: Dass du beim Deutschen Arbeitsschutzkongress mit dabei sein wirst dieser findet ja für diejenigen, die das nicht ganz ganz auf dem Schirm haben finde ich am achtundzwanzigsten vierten hier wieder in Wuppertal statt.

00:01:25: wir haben doch ein paar Resttickets aber sonst ist die Veranstaltung schon gut gebucht d.h.

00:01:29: Du wirst auf jeden Fall vor einem vollen Publikum sprechen können.

00:01:33: Du bist heute Werkleiter bei der Firma Meiler der FixedMeiler Und hast dort im Wesentlichen auch das Thema Sicherheitskultur vorangetrieben.

00:01:43: Vielleicht fahren wir einmal voran, vielleicht erzählst du mal so ein bisschen wie bist du da hingekommen?

00:01:47: zum Unternehmen?

00:01:49: Wie war deine Reise dorthin?

00:01:51: und dann schauen wir mal gemeinsam auf das Thema Sicherheitskultur bei euch.

00:01:56: Danke.

00:01:57: Ursprünglich komme ich aus Münsterland bin dann zum Studium-Maschinenbau nach München gezogen habe mich dann während des Maschinenbaustudiums sehr stark oder sehr schnell für die Produktionstechnik interessiert und auch die Produktionsorganisation bindern im Rahmen der Promotion am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften zu MAN gegangen, mit MAN ganz viele spannende Projekte gemacht.

00:02:19: Und hab da nochmal einen kleinen Schritt zurückgemacht und habe eine Abteilung zum Produktionsmanagement und Logistik am Institüt geleitet.

00:02:27: Danach hat es mich erst mal aus Neugier in ein Start-up total faszinierende Start up gezogen und dort haben wir mit wenig, wirklich wenig Manpower eine Zertifizierung als Medizintechnikhersteller erreicht.

00:02:41: Und das Faszinierte und das merkt man später auch wieder war dieser Ansatz.

00:02:46: Es gab dort nicht!

00:02:46: Wir haben das immer schon so gemacht bei Neu.

00:02:50: Das andere war die Zertivizierung Als Medizintechnik.

00:02:53: Hersteller ist wahnsinnig bürokratielastig Und das Ganze kriegt man als kleines Unternehmen nur hin, wenn man Prozesse von vorne bis hinten richtig durchmacht.

00:03:04: Die Idee zu sagen, Start-up läuft ja alles chaotisch ... Nee da läuft vieles kreativ.

00:03:09: aber kreative ist nicht gleich chaotische sondern es war wahnsinnig strukturiert und faszinierend.

00:03:15: Das Start up ist erfolgreich gewachsen hat jetzt so eine gewisse Größe erreicht und irgendwann sagt jetzt als Produktionstechniker irgendwann will man dann doch noch größere Fabriken bauen, größere Fabriken betreiben und habe dann in die Landtechnik gewechselt.

00:03:29: Da hat ein ganz spannendes Werk mit meinen Kollegen beplant und weiterentwickelt.

00:03:35: Und bin aus mir im Gründen zu Meiler Kipper nach München gekommen.

00:03:39: Ich habe dort die Verantwortung für ein wirklich tolles Werk mit einem tollen Team.

00:03:44: Sehr sehr cool!

00:03:45: Wie lange bist du jetzt da?

00:03:47: Seit drei Jahren bin ich Werkleiter bei Meiler.

00:03:51: Was war damals auch die Situation, die du bezogen auf Arbeitssicherheit und Sicherheitskultur vorgefunden hast?

00:03:57: Wie würdest du das beschreiben.

00:03:58: Ich meine da sind ja auch nochmal einen Unterschied zwischen Startup-Arbeitsschutz und Arbeitssichheit vielleicht und dann eine Großproduktionswerk.

00:04:05: Wie war da zum einen vielleicht auch der Wechseln?

00:04:07: was war denn auch die situationen, die Du damals vor drei Jahren oder ja vor drei jahren vorgefundet hast?

00:04:12: tatsächlich Was ist nicht nur bezogen auf den Arbeitsschutz?

00:04:16: Ich bin dort gekommen und habe gemerkt, dass dort wahnsinnig viel Potenzial.

00:04:21: Interessanterweise auch sehr viele Wille aber noch an vielen Stellen fehlte uns ja der Weg.

00:04:28: Das war nicht nur in Bezug auf Arbeitsschutze das war in vielen Fällen so.

00:04:34: Und es waren natürlich noch so wir sind doch heute noch eher schwerer Maschinenbauer, dass das normal war Man sich mal halt verletzt, dass man sich mal den Finger einzwickt oder das Mal ja, dass es halt laut ist.

00:04:51: Das war irgendwie lange Zeit da.

00:04:54: Man muss auch sagen der rein zahlenmäßige Zustand war damals auch schon keine Katastrophe.

00:05:00: Wir waren von unseren Arbeitsunfällen wir waren von unserem Verletzung und waren nicht kritisch also waren so, dass das schon irgendwie im Branchen Durchschnitt in Ordnung war auch quasi mit unserer Wettbewerbung.

00:05:14: Tatsächlich.

00:05:14: vielleicht nochmal einen kurzen Schritt zum Start-up zurück.

00:05:16: Dafür arbeitet Schutz wahnsinnig wichtig!

00:05:19: Wir haben mit Medizin, mit Nutzern von Medizinprodukten zu tun gehabt.

00:05:23: Das bedeutet da kommt so ein Kleinladen, kommt der Vorstand vom großen Medizingerätevertrieb.

00:05:30: Der ist das erwartet, dass er im Laborbedingungen arbeitet bei ganz Großen.

00:05:36: Er erwartet es auch von klein.

00:05:38: und wenn wir mit Laser Gravuranlagen dort arbeiten dann Machen wir auch im Start-up dann nicht mit einfach ohne Schutz rum.

00:05:45: Das wurde doch da war das schon wahnsinnig wichtig.

00:05:48: Wie gesagt, zum Eiler gekommen irgendwie der grundsätzliche Wille zur Veränderung da aber bezogen auf viele Dinge noch der Weg.

00:05:58: Ja okay was jetzt hast du schon gesagt ihr wart jetzt nicht im guten Branchen Durchschnitt was so Arbeitsunfälle und angegangen ist.

00:06:08: wie würdest Du Auch die Situation, auch in der Wahrnehmung der Führungskräfte und Mitarbeiter beschreiben.

00:06:13: Also wie war da so die Situation zum Thema?

00:06:17: Was denken wir über Arbeitsschutz?

00:06:18: Wie gehen wir mit Arbeitsschutzonen?

00:06:20: Wie wichtig ist das für uns?

00:06:21: Wie würdest du das beschreiben zu deinem damaligen Zeitpunkt als bei Meila Kepang gefangen hast?

00:06:27: Die Zahlen waren okay und damit war auch für die meisten Führungskräfte das Thema fertig und okay.

00:06:34: Es gab noch gewisse Grundregeln, die kam dann von einem kam von der verantwortlichen Organisation.

00:06:41: Die hat ein bisschen gepiesert, dass man jetzt so Sachen machen muss wie eine Sicherheitsunterweisung und dann hat man die gesetzliche Anforderungen schon erfüllt.

00:06:53: Dann war das leidige Thema abgeschlossen.

00:06:55: So war die Einschätzung und natürlich hat sich das auch bis auf den Mitarbeiter am Schöpflohr runtergespiegelt.

00:07:03: Jetzt ganz drauf ankam haben wir natürlich die PSA benutzt aber Dass das eine richtiges Bewusstsein war, dass das wahrscheinlich auch für einen selber gut ist, war wenig da.

00:07:12: Und für mich war ein sehr einschneidendes Erlebnis.

00:07:15: Geh ich relativ spät abends durch die Produktion zwei- schichtbetrieb noch Mitarbeiter darin und spreche einem Fahrzeug an und frage ihn was ist denn diese Sirene, die hier krach macht?

00:07:24: Ich höre das nicht mehr.

00:07:28: Das war dann so der Einlass.

00:07:28: Vielleicht müssen wir auch vorne nochmal anfangen.

00:07:32: Was waren ihre Sirenen?

00:07:36: Ich weiß ehrlich, aber so heute gar nicht mehr.

00:07:39: Aber für mich war offensichtlich schon schwaches Gehör oder Gehörtschaden.

00:07:46: Natürlich hatte der Mitarbeiter auch da zu dem Zeitpunkt keine PSA mehr auf.

00:07:50: Aber ich weiß es heutzutage nicht, was diese Sirene war.

00:07:54: Aber dieser Anlass zu sagen nur, ich höre das halt nicht mehr und war für mich schon nochmal einschleiten.

00:07:58: Okay, und dann war das somit auch der Moment wo du gesagt hast vielleicht brauchen wir ja noch mal Unterstützung um auf diesem Thema.

00:08:07: Ja Du hast jetzt eben gesagt von vorne an zu fangen aber vielleicht eben auch beim Bewusstsein bei der Einstellung unterhaltung weil du hast gesagt unfalltechnisch wart ihr gar nicht so schlecht bzw.

00:08:17: im bräuchten Schnitt.

00:08:18: Und trotzdem war ja deine Situation dass du gesagt Das reicht uns aber nicht, sondern mir ist eben auch wichtig dass das Zweifelzweil vielleicht im Kopf hier oben auch fest verankert ist und auch so gelebt wird.

00:08:29: Was war da für dich die zwei drei Momente oder vielleicht auf diese Situation wo du gesagt hast Mensch in Tome uns vielleicht auch nochmal Unterstützung von außen?

00:08:36: Und fang noch mal auch beim Thema Bewusstsein Einstellung und Haltung an!

00:08:40: Wir haben den Riesenglück beim Eiler, dass wir mitarbeiten extrem hohe Mitarbeiter der Zugehörigkeit haben.

00:08:47: Mitarbeiter die twenty-fünf Jahre dabei sind überhaupt keine Seltenheit.

00:08:51: und selbst da ja noch mehr Dienstzugehörigkeit ist der absolute Standort.

00:08:59: Ich kann es nicht an einem konkreten Beispiel festmachen, aber das war schon so.

00:09:02: Dass man gemerkt hat in Bezug auf Arbeitssicherheit war eine absolute Betriebsblindheit da sowohl in den Konkreten anlassen also warum steht das jetzt immer dort?

00:09:12: Warum machen wir das so?

00:09:14: Aber eben auch in der Wahrnehmung dieses Bewahren in einer Schiene dass Arbeitsschutz etwas ist was man halt richtig machen muss.

00:09:23: Das ist ein gesetzlicher Auflage und das machen sondern mit dem minimalen Aufwand, um das zu erreichen.

00:09:29: Und dieses Mindset war in der Organisation sehr tief drin und die Organisation selber darum auch.

00:09:35: ja der externe Bedarf kommt da halt von alleine nicht raus.

00:09:39: Ja, das hat immer so gemacht.

00:09:40: Die haben zwanzig Jahre Erfahrung über fünf Jahre Erfahrung und wir tun das.

00:09:44: Und da brauchten wir nochmal auch jemanden, der uns selber zurücknimmt und sagt, komm, wir schauen mal mit einer anderen Brille.

00:09:49: Wir schauen noch einmal von woanders drauf.

00:09:51: Nicht vorwurfsvoll, sondern helfend.

00:09:54: Und das war wirklich der Andersfallsatum.

00:09:55: Wir brauchen nochmal eine externe Unterstützung.

00:09:59: Ja, okay.

00:10:01: Genau.

00:10:01: Vielleicht kannst du mal aus deiner Brille auch so ein bisschen erzählen?

00:10:04: Was haben wir dann gemeinsam gemacht?

00:10:06: Weil wenn ich das erzähle, dann haben die Leute das glaube ich schon oft gehört aber vielleicht so aus deiler Brille noch einmal.

00:10:11: Womit sind wir gestartet und was haben wir in den letzten Jahren auch zusammengemacht?

00:10:16: Also musste man natürlich irgendwie das Bewusstsein schaffen und also für mich die krasse Kulturveränderung anzufangen sagen hey was tun wir eigentlich gerade?

00:10:24: Also erst mal, wo wir uns selber einschätzen.

00:10:27: So ist wie eine Brettlikurve.

00:10:28: gemeinsam erlernen aber auch eine ehrliche vielleicht ein bisschen schunungslose Reflexion betreiben mit der Organisation und zwar mit der ganzen Organisation.

00:10:38: Das haben wir gemeinsam nicht nur mit den obersten Führungskräften gemacht Wir haben uns zusammengesetzt sondern wirklich durch die Organisation dadurch Und erstmal erkennen Wo stehen wir?

00:10:48: Was machen wir?

00:10:49: Auch was machen wir gar nicht so schlecht.

00:10:52: Also wir sind jetzt hier nicht in Weston, und wir sind gar nicht schlecht.

00:10:55: Aber wir befinden uns noch ganz links.

00:10:57: Wir halten uns an Regeln.

00:11:01: Und von da an wirklich gemeinsam mit allen Führungskräften und dann auch runter mit wirklich allen Mitarbeitern diese Kultur entwickelt zu dem was wir brauchen.

00:11:11: Und da sind für mich im Vortrag deutlich mehr darauf angenehme schon zwei Elemente.

00:11:17: Das eine ist das fördern.

00:11:19: Wir haben gemeinsam geredet, wir haben Werkzeuge an die Hand genommen mit den Meistern ganz intensiv diskutiert was funktioniert?

00:11:25: Was muss ich erlernen?

00:11:28: Was für Werkzeugen kriege ich an die hand oben auch quasi später auf die dritte und vielleicht auf die vierte Stufe zu kommen.

00:11:34: wie kriege Ich Kultur und Bewusstsein geändert!

00:11:37: Wir haben aber auch einen zweiten Schritt noch mal deutlicher gemacht und dass ist die Disziplin.

00:11:42: Das fordern natürlich fördern Meister fördern, Kreativität fördern.

00:11:46: Organisationen schaffen unsere Lienabteilung mit Rededruckern ausgestattet, die jetzt wirklich ganz Mitarbeiter hat eine Idee und am nächsten Tag ist ein kleines Hilfsmittel zur Arbeitssicherheit gedruckt.

00:11:57: Das war quasi einen Rahmen schaffen dazu fördern.

00:12:00: aber wir haben auch gemeinsam eine andere Forderung.

00:12:04: Forderungen allen gegenüber artikuliert nämlich dass wir aufeinander aufpassen und das es kein Wunsch ist sondern dass alle Führungskräfte dahinter stehen dass die dahinter stehen müssen und, dass sie auch jeden ansprechen.

00:12:18: Und mit jedem reden und sagen hey guck mal du bist unser Gast Du bist unser Kollege Wir passen auf dich auch auf und da haben wir ein paar Ideen Da haben wir Regeln zu und wir halten uns auch gemeinsam.

00:12:28: dann also auch dieses fordern das Einfordern war wichtig und es kam auch in so einem gemeinsamen Weg natürlich von den Meistern Von dem Bereichsleitern auch.

00:12:39: Naja jetzt verstehe ich ist gut Ich möchte auch mehr machen Aber woran weiß ich denn, dass es euch wirklich wichtig ist.

00:12:47: Naja und wichtig ist das auch wenn wir als Vorgesetzte denen sagen naja ist es uns so wichtig?

00:12:52: Wir wollen das von dir, wir fordern das allen Und dann hast du auch eine Argumentation wie sagt jetzt bleibt aber vielleicht auf was anderes auf der Straße und glaubt diesen Weg haben wir begangen.

00:13:02: Wir sind da noch lange nicht am Ende.

00:13:03: Ich glaube vielleicht kommt man doch gar nicht.

00:13:05: aber wir haben Riesenschritte gemacht.

00:13:07: Ja Das ist glaube ich so wie wir zusammen sind.

00:13:10: Wie gesagt wir machen das wichtig war das kein Strohfeuer?

00:13:13: Wir haben uns getroffen, wir haben eine Arbeitssicherheitsstrategie gemacht.

00:13:17: Das war gut, das war cool.

00:13:18: aber das ist was quasi im Hintergrund wichtig.

00:13:21: Was wir machen ist halt jeden immer wieder Schulung Training Coachings mit euch um die Organisation zu zeigen.

00:13:27: und wir haben jetzt nicht ohne Initiative gemacht.

00:13:29: Wir machen im Jahr zwanzig fünfzwanzig im Januar machen wir Arbeitssichheit und in Februar ist dann wieder Produktivität das Ziel.

00:13:36: Arbeit Sicherheit läuft... Immer!

00:13:39: Produktivität auch, muss man auch ganz klar sagen.

00:13:41: Aber Arbeitssicherheit war für uns der Anfang aber ohne Ende.

00:13:47: Ja was hat sich jetzt seitdem auch schon verändert?

00:13:52: Also woran spürst du dass?

00:13:53: ich sage mal die Coachings, die Trainings auch das schaffen von Verbindlichkeit wo spürste du da etwas in den Köpfen der Mitarbeiter und Führungskräfte verändert

00:14:04: wenn man merkt es an etwas was wir als Nirmisses oder Beinahe-Unfälle melden.

00:14:10: Also dieses Thema, ich erkenne eine Situation wo noch nichts passiert ist aber wo etwas passieren könnte und muss man ehrlicherweise sagen Wir haben natürlich unsere Arbeitsunfälle früher sauber gemeldet Aber dass wir Nirmisses hatten da war mal einer pro Monat da.

00:14:28: Jetzt kriegen wir fünf pro Tag Und das ist die reine Zahl ist gar nicht so das beeindruckende.

00:14:32: Sondern wenn wir dann über die ganze Organisation jeden Nirmisse am Shopflog kurz ansprechen dann fallen mir manchmal Dinge auf, wo ich erst auf den zweiten oder dritten Blick erkenne was das Problem also warum jemand gemerkt hat dass dort eine unsichere Situation ist und das finde ich fasziniert.

00:14:49: Es ist nicht dieses wo okay das offensichtlich da hat jemand den Feuerlöscher zugestellt sondern es ist etwas wo wir's am Schopfflor.

00:14:55: ich sehe das und sagen was war denn da?

00:14:58: Und dann gucken wir uns das Bild an und gucken die Anmerkung an sich, boah krass!

00:15:01: Da hat jemand aber präzise sich angeguckt, dass da eine Situation resultieren könnte Und das finde ich total faszinierend.

00:15:08: Das Zweite, was man wirklich merkt ist der Stolz wenn man ein Arbeitssicherheitsthema ja gelöst hat.

00:15:16: Wir hatten glaube ich bei vielen Unternehmen früher, naja Mitarbeiter hat sich einen Finger gequetscht.

00:15:21: da muss man mit ihm reden dass er es bitte in Zukunft unterlässt.

00:15:23: Es war bisschen überspitzt unser Ansatz und jetzt sind wir am nächsten Tag mit Vorrichtung mit Schablonen vieles aus dem Drededrucker genau nach dem Wunsch von den Mitarbeitern dabei.

00:15:36: Und dann stehenden Mitarbeiter und unser Lient-Team, oder vielleicht die Planer stehen am nächsten Tag stolz dabei.

00:15:42: Und kommen in den Shopfloor um zu berichten was sie für eine coole Lösung gemacht haben.

00:15:47: Also man ist nicht... Man muss nicht sagen ruf mich das war jetzt schlimm dass er ein Arbeitsunfall war sondern man ist richtig stolz darauf jetzt eine cool Lösung gefunden haben.

00:15:55: Das halt in wenigen Tagen und das merkt man.

00:15:57: Das ist genau der Spirit der da reingekommen hat.

00:16:00: Arbeitssicherheit ist jetzt zunehmend cool!

00:16:02: Ja, und das ist wirklich krass.

00:16:05: Also so wie das bei euch funktioniert.

00:16:07: jetzt auch wenn man ein Ereignis hat und es ist eine Eregnis wo man dann sagt Mensch auf der einen Seite könnte man jetzt sagen ja der Mitarbeiter hatte seine Finger nicht zu haben auf der anderen Seite aber auch dann drauf zu scheinen zu sagen vielleicht können wir das technisch besser lösen?

00:16:21: Und dann wirklich herzugehen und das finde ich tatsächlich echt beeindruckend zu sagen, wir haben immer drei D Drucker jetzt was gemacht.

00:16:29: Was geschaffen?

00:16:30: Was diese Situation von vorneherein anders löst und das innerhalb weniger Tage.

00:16:35: Und ich glaube da können sich viele Unternehmen sowohl in der Schnelligkeit als auch in der Flexibilität und Lösungsorientiertheit einiges einiges von abgucken.

00:16:46: Das wirklich so!

00:16:50: Ja, ich bring gerne mal zum Kongress und auch mal ein paar Beispiele mit.

00:16:53: Weil das sind eben nicht die Großen!

00:16:54: Es sind die Kleinen und ich bin doch gerne mit jedem genau auf meiner Pause darüber was wir im D-Druck machen weil bei Nichten sind wir der Experten Wir sind reine Nutzer davon.

00:17:03: aber dass es beeindruckend wie man dort mit einem Rahmen schaffen die Leute motivieren kann.

00:17:08: und um Mitarbeiter geht's gar nicht darum da jetzt irgendwie eine Prämie zu kriegen dem gehts darum.

00:17:13: er hat eine Idee und am nächsten Tag ist die erste Lösung da.

00:17:17: Die erste Lösung bricht dann vielleicht auch quasi beim ersten Versuch.

00:17:20: Ist trotzdem keiner traurig, weil jeder weiß beim zweiten Tag ist die neue Iteration da.

00:17:25: Ja es ist richtig top!

00:17:28: Jetzt habt ihr ja nicht, du hast eben die Bananenunfälle angesprochen, die tatsächlich auch massiv steigern konnten.

00:17:33: Aber ihr hattet ja jetzt in dem Jahr im Jahr ist es auch ein tolles Jahr, was den Rückgang von Arbeitsunfällen angeht und ich glaube da vielleicht kannst du deine Perspektive noch mal drauf geben.

00:17:44: aber ihr habt die Arbeitsunfalle ja nicht reduziert indem ihr gesagt habt wir wollen keine Arbeitsunfoile mehr haben sondern wirklich über das Mitgestalten mitmachen über die Sensibilisierung.

00:17:55: Habt ihr das geschafft aus deiner Sicht?

00:17:57: Und tatsächlich ist, ich sag mal ganz krass die Anzahl der Arbeitsunfälle für uns keine Kennzahl nach der wir steuern.

00:18:08: Wir haben auch gemeinsam mit der Geschäftsführung gesagt, wir haben letztes Jahr unsere Ziele.

00:18:11: also es war besser das letzte Jahr als das vorletzte Jahr.

00:18:14: Irgendwann das da wir wollen uns... Das würde unsere Philosophie widersprechen zu sagen naja unser Hauptziel die Arbeitsunfälle direkt zu beeinflussen, sondern wir wollen andere Dinge messen.

00:18:29: Und wir bemessen Dinge, die wir versuchen proaktiv zu machen.

00:18:34: Ihr Miss ist etwas.

00:18:35: Also klar ist, schaffen wir das an einem in einem Monat unser ganzes Arbeitssicherheitskreuz mit Sternchen vollzukriegen?

00:18:42: Vielleicht ein Sternchen bedeutet bei uns, also dann Grün und es sind ihr Miss... Da fängt schon an.

00:18:47: ja!

00:18:47: Das ist eine unserer Kennzahlen, unsere Messung und früher waren wir Miss Gelb.

00:18:51: Und dann kommt eine Kollegin an zu mir und sagt, naja, aber ist irgendwie voll doof.

00:18:55: Wir wollen ja Niermises machen und Grün ist eigentlich viel besser als gelb.

00:18:58: Und jetzt mache ich ein Niermis und dann wird mein Kreuz gelb?

00:19:01: Das ist eigentlich richtig!

00:19:02: Eigentlich muss... Ein Tag ohne einen Niermist ist eigentlich eher schlecht.

00:19:05: Dementsprechend findet in unserem Arbeitssicherheitskreuz im Shopfloor ist ein Niemis ein Sternchen.

00:19:11: Also gut.

00:19:12: Wenn wir das ganz voll kriegen, dann sind wir am Ende des Monats zufrieden.

00:19:16: Grün wollen wir bleiben und wir wollen Sternchen haben.

00:19:19: Aber Sternchen ist wichtiger Das mal Geld wird.

00:19:22: Und genauso ist für uns auch das Thema Begehung Audits, dreihundertsechzig Grad die Zeit und die Energie, die wir da reinstecken?

00:19:30: Das ist eine wichtige, wichtige Kennzahl.

00:19:33: Das ist auch einem macht der Meister seine Begehungen, macht er seinen Arbeitsplatz.

00:19:37: audits geht ja proaktiv auf die Mitarbeiter zu und dort haben wir ein paar Messungen.

00:19:43: Da sind wir mit euch noch dran, noch mehr Messungen und Überlegungen zu machen.

00:19:48: Aber wir wollen nicht das Ergebnis steuern, sondern wirklich vorne ansetzen und da einfordern quasi dass wir uns Zeit neben Raum für Kreativität zu haben.

00:19:59: Cool, auf jeden Fall.

00:20:01: Ich glaube da können sich viele Unternehmen sind ja daran gesteuert wie viele Arbeitsunfälle sie haben und ob sie sich verbessern in den Arbeitsunfall.

00:20:12: Und das was du jetzt in den letzten zwei drei Minuten gesagt hast ist so wertvoll wo viele Unternehmen sowohl Werkleiter als auch Fachkräfte für Arbeitssicherheit sich einfach eine ganz große Scheibe von abschneiden die die Reduzierung von Verletzungen in der Arbeit oder auf einem Arbeitsplatz.

00:20:29: Es ist am Ende des Tages einfach eine Konsequenz daraus, wenn wir viel mehr natürlich im Sinne der Proaktivität und Prävention unterwegs sind.

00:20:38: Und das sind ganz viele Stellschrauben an denen wir den letzten Wochen um Monaten gedreht haben.

00:20:46: Was kommt

00:20:47: denn noch?

00:20:47: Ich glaube was man auch ... wie soll ich sagen... Erst mal sind wir jetzt Und das muss man glaube ich jedem, der sich auf so eine gleiche Reise begegt auch mal mitgeben.

00:20:55: Es tritt so ne Phase ein wo man noch mehr weiß was man eigentlich nicht weiß.

00:21:03: Der Zustand war ja... also wenn wir uns in den Missheutzutage angucken, da denken oh krass!

00:21:08: Das wollen wir jetzt mal etwas machen.

00:21:11: Das ist aber nicht neu.

00:21:13: Also die Zustände waren ja vorher auch schon da.

00:21:15: nur in den ersten Monaten oder während so einer Transf... also während seines Weges, während der Transformation fällt dann irgendwann erst mal auf was man alles nicht weiß und das ist dann vielleicht sogar nochmals schmerzhafter.

00:21:27: Ich kann aber sagen da geht es dann... Da kommt man dann raus.

00:21:32: und wenn man jetzt an diesen Modus ist wo man sagt oh cool ja da sind viele Nemisses Und wir gehen die wirklich an Wir gehen strukturiert an Man kommt nicht mehr aus sich den Themen zu widmen.

00:21:45: Was kommt noch?

00:21:46: Ich weiß ehrlicherweise nicht, was genau kommt.

00:21:48: Weil es passieren so viele neue gute Dinge wären jetzt quasi unseren Arbeitssicherheitstag gehabt seit vielen immer den ersten und daraus sind Ideen gestaltet aber eben auch etwas von Mitarbeitern an individuellen Ideen kommt wo wir besser werden.

00:22:04: das ist gut ich glaube für uns eines der ganz wichtigen Voraussetzungen war ein Für die Meister, Teamleiter und eigentlich alle Führungskräfte ein Werkzeug zu haben mit dem sie a gefordert werden.

00:22:19: Quasi ihre Begehung zu machen wenn in Arbeitsunfall oder auch nie miss passiert ist an einem Ort wirklich die fünf weh Fragen stellen zu müssen.

00:22:28: Vielleicht kennt man das auch am Shopfloor.

00:22:29: früher hatte man dann so eine Maßnahme Liste.

00:22:31: da wurde von Hand drauf geschrieben Wenn die Maßnahme dann irgendwie ein bisschen nervig war, ist es vielleicht mal unleserlich geworden oder plötzlich verschwunden.

00:22:38: Und das gibt's bei uns nicht mehr.

00:22:40: Sondern es ist wirklich eine komplette Nachhaltigkeit drin.

00:22:42: Die Aufgabe wird man nicht los bis ihr nicht wirklich gelöstes und da merkt man dann partiert auf was voran.

00:22:47: Das freut auch die Mitarbeiter dass dann etwas vorangeht um wie gesagt diese kleinen Lösungen sind das ich kann sie gar nicht vorher sagen Weil das eine ist unsere Strategie.

00:22:57: Klar, wo wollen wir hin?

00:22:58: Was passiert als große Dinge?

00:23:00: Das viel faszinierendere ist aber das was man morgens erlebt wenn man reinkommt und denkt war krass da war irgendwie ne nervige Situation und Reicharbeitssicherheit.

00:23:07: Und plötzlich ist da ne Lösung entstanden.

00:23:08: Man denkt doch irgendwie gar nicht gar nicht teuer und ich glaube eine Lösung die bis heute noch krass fascinieren fand für uns ein Prozess der absolut legal war aber trotzdem bruselig war.

00:23:19: also dann musst du dann unter einer mehr oder weniger schwebende Last arbeiten.

00:23:23: Und das ist der Branche-Standard, bei dem Montage macht man das halt so.

00:23:26: Ich hab selber mitgemacht und dann sagt der Team nach dem Eis, wollen sie das wirklich machen?

00:23:31: Das ist gefährlich!

00:23:33: Wir mach' das jeden Tag zwanzig Mal, dann möchte ich den mal auch mal selber machen... ...und dann bin ich am nächsten Morgen nach der Spätschwieffink Zündung.

00:23:42: Also da müssen wir was machen.

00:23:43: Dann kam natürlich unser deutscher um Ingenieursanspruch.

00:23:46: aber wir müssen jetzt eine große Stahlstütze machen die man drunter fährt Und es funktioniert auch alles nicht.

00:23:52: und dann ist dieser wirklich dieser Teamleiter auf die Idee gekommen, dass wir könnten noch uns einen kleinen Kunststoff ringen machen.

00:23:57: Wenn man den an der Stelle dazwischen stellen, dann bist du manchmal drunter klettern.

00:24:01: Das war für mich so das echte Highlight.

00:24:04: Man kann mit drei Cent ein Arbeitsprozess viel sicherer machen ganz nebenbei auch noch ergonomischer und schneller.

00:24:12: also kein Widerspruch und ich glaube davon sehe ich jeden Morgen immer wieder Dinge, die mich freuen.

00:24:18: Und ehrlicherweise freue ich mich auch jeden Morgen über den Nirmis wo ich sage ha!

00:24:21: Der ist jetzt schon kompliziert.

00:24:21: Den sieht man nicht auf den ersten Blick, sondern er auf dem zweiten und da wird noch ganz viel mehr kommen.

00:24:26: Ich kann es doch nicht vorher sagen.

00:24:31: Was hast du für den Deutschen Arbeitsschutzkongress vorbreitet bzw was willst du dort mitbringen?

00:24:37: Ne, ich werde versuchen mal ein bisschen diese beiden Seiten zu zeigen fördern, Rahmen schaffen und vielleicht auch gerade im Mittelstand kreativen Rahmen schaffen für Umsetzung.

00:24:47: Für die eine Begeisterungsmöglichkeit der Mitarbeiter zur Lösung von Arbeitsschutztämen.

00:24:56: Die andere Perspektive, die ich aber auch einbringen möchte das ist kein... Das es nicht nur die Organisation löst sich schon von selber wenn man ihn nur alle Freiheiten gibt.

00:25:06: Meines ist auch die Vorderenseite ein ganz wichtiges Element für die Mitarbeiter, für die Führungskräfte zu priorisieren.

00:25:15: Ja?

00:25:15: Ich muss auch... Auch wenn ich ganz nach rechts in die dritte und vierte Stufe der Eigenverantwortlichkeit und der wirklichen Bewusstsein kommen will, muss sich das einfordern!

00:25:25: Ich bin mein Kollege im Diskurs ob man Kreativität einforderen kann.

00:25:31: Man kann aber den Rahmen einfordern.

00:25:33: Und genau das möchte ich im Arbeitssicherheitskongress mal vorstellen, gerne auch kontrovers diskutieren.

00:25:39: Aber Disziplin gehört auch zur Kreativität und diese beiden Perspektiven bringe ich mit.

00:25:45: Ja, sehr cool!

00:25:46: Wir freuen uns oder ich persönlich auf jeden Fall.

00:25:48: Aber ich bin mir sicher viele Freunden sich darauf wenn du jetzt noch kein Ticket hast und gerne auch diese Geschichte hören möchtest und vielleicht viele Best Practice Lösungen aus dem Vortrag von Jan Fabian aber eben auch aus weiteren Vorträgen mitnehmen.

00:26:03: möcht es dann kannst du dir jetzt noch eins der letzten Resttickets unter www.deutscherarbeitsschutzkongress.de.

00:26:10: buchen Falls das für dich nicht möglich ist, uns gerne einfach per E-Mail kontaktieren.

00:26:15: Auch dann ist es möglich darüber ein Ticket zu erwerben und wir freuen uns sehr dass du mit dabei bist, Jan Fabian!

00:26:22: Und ich freue mich auch sehr auf deinen Vortrag und freu mich natürlich auch auf alle die ich am Deutsch- und Arbeitsschlussgründeris im Wuppertal begrüßen darf.

00:26:32: Danke, dass Du da

00:26:32: warst.

00:26:33: Vielen Dank!

00:26:34: Vielen Dank, dass du heute wieder dabei warst.

00:26:37: Wenn dir gefallen hat was du heute gehört hast, dann war das nur die Kostprobe.

00:26:41: Willst du wissen, ob du für eine Zusammenarbeit geeignet bist?

00:26:44: Dann gehe jetzt auf www.wandelwerker.com-termin und buche dir einen Termin!

00:26:50: In diesem fortyfünfminütigen Beratungszuspräch wird eine Strategie für dich erstellt.

00:26:54: Du erfährst in welchen Schritten du an der Einstellung der Menschenunternehmen arbeitest, sichere Gewohnheiten scharfst und somit die Arbeitsunfälle nachhaltig reduzierst.

00:27:04: Vergiss eine Sache bitte nicht Wenn seit Jahren die Unfallzahlen bei dir stagnieren Dann verbessert sich der Zustand nicht von alleine.

00:27:11: Du brauchst ein Berater, der dir zeigt, welche Schritte du befolgen sollst und welche lieber nicht!

00:27:17: Wir haben Geschäftsführer an Sicherheitsingenieuren und Fachkräften für Arbeitssicherheit in Deutschland, Österreich und der Schweiz dabei geholfen die Sicherheitskultur in deren Unternehmen und bei ihren Kunden zu verbessern.

00:27:28: als Kooperationspartner des Verbandes für Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz bei der Arbeit liegt es uns am Herzen, dir das notwendige Handwerkszeug auf dem Weg zur Vision Zero zu zeigen und bei der Umsetzung zu unterstützen.

00:27:40: Wenn du wissen willst ob Du für eine Zusammenarbeit geeignet bist dann sichere Dir jetzt unter www.wandelwerker.com-termin deinen persönlichen Termin.